nijsbanner

nijs

De ûntwikkelingsskiednis fan werferspriedbere latexpoeder: Hoe wurdt RDP makke

Opnij te fersprieden latexpoeieris in modifisearre lotionpoeier krigen troch sproeidroeging fan in binêre of ternaire kopolymeer fan vinylasetase en etyleen tertkarbonaat VoVa of alkeen of acrylsoer. It hat goede werferspriedberens, en is werferspriedber yn lotion as it yn kontakt komt mei wetter, en syn gemyske eigenskippen binne identyk oan 'e orizjinele lotion.

https://www.longouchem.com/redispersible-polymer-powder/

It ûndersyk nei opnij dispergerbere latekspoeier begon yn 1934 mei IG Farbenindus AC yn it Dútske polyvinylideensoer opnij dispergerbere latekspoeier. 

En Japanske poeierlatex. Nei de Twadde Wrâldoarloch wie der in slim tekoart oan arbeidskrêften en bouboarnen, wêrtroch't Europa, benammen Dútslân, ferskate poeierboumaterialen brûkte om de bou-effisjinsje te ferbetterjen. Yn 'e lette jierren 1950 begûnen de Dútske Hearst Company en Wacker Chemical Company mei de yndustriële produksje fan werferspriedbere latekspoeder. Yn dy tiid wie it werferspriedbere latekspoeder benammen fan it polyvinylacetaattype, benammen brûkt foar houtbewurkingslijm, muorreprimer en semintmuorrematerialen. Fanwegen de beheiningen fan 'e hege minimale filmfoarmingstemperatuer fan PVAc-lijmpoeier, minne wetterbestindigens en minne alkalibestindigens, is it gebrûk lykwols sterk beheind. 

Mei de suksesfolle yndustrialisaasje fan VAE-lotion en VA/VeoVa-lotion,werferspriedbere emulsiepoeiermei in minimale filmfoarmingstemperatuer fan 0C, waard goede wetterbestindigens en alkalibestindigens ûntwikkele yn 'e jierren 1960. Dêrnei waard de tapassing dêrfan breed promovearre yn Jeropa, en de tapassingsgebiet waard stadichoan útwreide nei ferskate strukturele en net-strukturele boulijmen, droege mingde mortelmodifikaasje, muorreisolaasje- en ôfwurkingssystemen, muorre-estrik en ôfslutende pleister. It fjild fan poedercoatings en bouplamuur. 

Binnenlânske produksje fan werferspriedbere latexpoeier Yn 'e ôfrûne jierren is de fraach neiwerferspriedbere latexpoeieryn Jeropa en Noard-Amearika is stadich groeid. Krektoarsom, mei de stadige ymplemintaasje fan Sina's enerzjybesparringsbelied foar gebouwen en de krêftige promoasje fan droege mingde mortel foar gebouwen, is it gebrûk fan werferspriedbere latekspoeder op it Sineeske fêstelân rap tanommen. Bûtenlânske multinationale bedriuwen en guon ynlânske bedriuwen hawwe ek projekten fan werferspriedbere latekspoeder yn it heule lân lansearre. Neffens statistiken fan relevante saakkundigen wie de wrâldwide produksje fan werferspriedbere latekspoeder yn 2003 190.000 ton, benammen brûkt yn Jeropa en Noard-Amearika. It ferbrûk op 'e Sineeske merk wie minder as 5000 ton. Yn 2007 hie it merkferbrûk fan werferspriedbere latekspoeder yn Sina lykwols 450.000 ton berikt, mei de wichtichste leveransiers Dalian Chemical, Wacker út Dútslân en National Starch út 'e Feriene Steaten. Der wurdt foarsein dat de fraach nei werferspriedbere latekspoeder yn Sina yn 2010 100.000 ton sil berikke.

Soarten opnij dispergearbere latexpoeier: 

De wichtichste soarten opnij ferspriedbere latexpoeier dy't op it stuit op 'e merk brûkt wurde binne: 

Vinylasetaat en etyleenkopolymeerpoeier (Vac/E), etyleen en vinylchloride, en montmorilloniet etyleen ternair kopolymeerpoeier (E/Vc/VL), vinylasetaat en etyleen en hegere fetsoer etyleen ternair kopolymeerpoeier (Vac/E/VeoVa), vinylasetaat en hegere fetsoer etyleenkopolymeerpoeier (Vac/VeoVa), acrylsoer en etyleenkopolymeerpoeier (A/S), vinylasetaat en acrylsoer, en hegere fetsoer etyleenkopolymeerpoeier (Vac/A/VeoVa) Koel soer etyleen koel homopolymeer rubberpoeier (PVac), styreenbutadieenkopolymeer rubberpoeier (SBR), ensfh. 

Gearstalling fan opnij ferspriedbere latexpoeier: 

* Opnij ferspriede latekspoeder is meastentiids wyt poeier, mar d'r binne ek in pear oare kleuren beskikber. De komponinten omfetsje: * Polymeerhars: leit yn 'e kearn fan' e rubberpoeierdieltsjes, it is ek de wichtichste komponint dy't brûkt wurde kin om it latekspoeder te fersprieden 

*Tafoeging (yntern): Wurdt tegearre mei de hars brûkt om de hars te modifisearjen. 

*Tafoegings (ekstern): Om de prestaasjes fan opnij ferspriedbere latekspoeder fierder út te wreidzjen, wurde ekstra materialen tafoege. 

Beskermjende kolloïde:

In laach hydrofiel materiaal dat op it oerflak fan werferspriedbere latexpoeierdieltsjes wikkele is, wêrfan de measte werferspriedber binne 

De beskermjende kolloïde fan ferspraat latexpoeier is polyvinylalkohol. 

Antiklontermiddel: Fyn minerale filler dy't benammen brûkt wurdt om klonterjen fan rubberpoeier by opslach en transport te foarkommen, en om de stream fan rubberpoeier te fasilitearjen (dumpen út papieren tassen of tankweinen) 

De rol fanRDP: 

* It opnij ferspriedbere latekspoeder foarmet in film nei fersprieding en tsjinnet as de twadde lijm om syn sterkte te ferbetterjen; 

*De beskermjende kolloïde wurdt opnommen troch it mortiersysteem (it sil net skansearre wurde troch wetter nei filmfoarming, of "sekundêre fersprieding": 

*De filmfoarmjende polymearhars wurdt as fersterkjend materiaal troch it hiele mortelsysteem ferspraat, wêrtroch't de kohesje fan 'e mortel fergruttet wurdt:  

Produktprestaasjes: 

Werferspriedbere latekspoeder wurdt makke fan polymeerlotion troch sproeidrogen. Nei it mingen mei it wetter yn 'e mortier wurdt it emulgearre en ferspraat yn wetter om wer in stabile polymeerlotion te foarmjen. Nei't it werferspriedbere latekspoeder emulgearre en ferspraat is yn wetter, ferdampt it wetter, wêrtroch't in polymeerfilm yn 'e mortier ûntstiet om de prestaasjes fan 'e mortier te ferbetterjen. Ferskillende werferspriedbere latekspoeder hawwe ferskillende effekten op droege poeiermortier. Troch it ferbetterjen fan 'e slagweerstand, duorsumens en slijtvastheid fan 'e mortier folje de kleefpoeierdieltsjes de poaren fan 'e mortier, wêrtroch't de kompaktheid tanimt en de slijtvastheid ferbetteret. Under ynfloed fan eksterne krêften sil it ûntspanning produsearje sûnder skansearre te wurden. Polymeerkleeffilms kinne permanint bestean yn mortiersystemen. Ferbetteret de ferwurkberens fan mortierkonstruksje.

Der is in smeereffekt tusken de dieltsjes fan polymeerlijmpoeier, wêrtroch't de mortelkomponinten ûnôfhinklik kinne streame, wylst it lijmpoeier in yndusearjend effekt hat op loft, pSoargje foar kompressibiliteit fan mortier en ferbetterje syn bewurkberens tidens de bou. Ferbetterje de bondingsterkte en kohesje fan mortier. 

Nei't er filme is meiwerferspriedbere latexpoeierAs organysk bindmiddel kin it in hege treksterkte en kleefsterkte foarmje op ferskate substraten. It spilet in wichtige rol yn 'e adhesion tusken mortier en organyske materialen (EPS, ekstrudearre skomboerd) en in glêd oerflak. It filmfoarmjende polymeerkleefpoeier wurdt ferspraat as in fersterkjend materiaal troch it heule mortiersysteem, wêrtroch't de kohesje fan 'e mortier fergruttet. Om de waarsbestriding, froast-dooibestindigens te ferbetterjen en mortierbarsten te foarkommen, heart opnij ferspriede latekspoeder ta termoplastyske hars, dy't in goede fleksibiliteit hat en de mortier oanpasse kin oan eksterne kâlde en waarme omjouwingsferoaringen, wêrtroch't mortierbarsten troch temperatuerferskillen effektyf foarkomme wurde. Troch de hydrofobisiteit fan mortier te ferbetterjen en wetteropname te ferminderjen, kin latekspoeder opnij ferspraat wurde om in film te foarmjen op 'e poaren en it oerflak fan' e mortier. De polymeerkleeffilm sil net opnij ferspraat wurde nei kontakt mei wetter, wêrtroch't de ynvaazje fan wetter foarkomt en de ûnduersichtigens ferbettere wurdt. Spesjaal opnij ferspriede latekspoeder mei hydrofoob effekt hat in better hydrofoob effekt. Ferbetteret de bûgingssterkte en flekssterkte fan mortier. 

Produkt tapassing: 

Systeem foar isolaasje fan 'e bûtenmuorre: 

Hechtmortel: Soargje derfoar dat de mortel stevich oan 'e muorre oan 'e EPS-plaat hechtet. Ferbetterje de hegsterkte.

Pleistermortel: Soargje foar de meganyske sterkte, barstbestindigens, duorsumens en slagbestindigens fan it isolaasjesysteem.

Fugenvuller: De ûnduersichtigens fan mortel foarfoarkomme wetteryndringingTagelyk hat it goede hechting oan 'e rânen fan keramyktegels, lege krimpsnelheid en fleksibiliteit.

Tegelrenovaasje en houten plaatpleisterplamuur: Ferbetterje de hechting en bondingsterkte fan 'e plamuur op spesjale ûndergrûnen (lykas keramyktegels, mozaïeken, tripleks en oare glêde oerflakken), en soargje derfoar dat de plamuur in goede fleksibiliteit hat om de útwreidingskoëffisjint fan it ûndergrûn te belasten.

Metselwurk en pleistermortel: Ferbetterje wetterbehâld. Ferminderje wetterferlies op poreuze substraten. 

Wetterdichte mortel op basis fan semint:Soargje foar de wetterdichte prestaasjes fan 'e mortiercoating, wylst jo ek in goede hechting mei it basisflak hawwe, en de kompresje- en bûgingssterkte fan 'e mortier ferbetterje.

Self-nivellerende fliermortel:Soargje derfoar dat de elastyske modulus fan 'e mortier oerienkomt, lykas de wjerstân tsjin bûgen en barsten. Ferbetterje de slijtvastheid, bondingsterkte en kohesje fan 'e mortier.

Ynterfacemortel:Ferbetterje de oerflaksterkte fan it substraat en soargje foar de bondingsterkte fan 'e mortier. 

Binnen- en bûtenmuorreplamuur:Ferbetterje de bondingsterkte fan stopverf en soargje derfoar dat it in beskate mjitte fan fleksibiliteit hat om de ferskate útwreidings- en krimpspanningen te dempen dy't generearre wurde troch ferskate basislagen.Soargje derfoar dat de stopverf goede ferâlderingsbestindigens, ûnduerdringberens en fochtbestindigens hat.

Reparaasjemortel:Soargje derfoar dat de útwreidingskoëffisjint fan 'e mortier oerienkomt mei dy fan it substraat, en ferminderje de elastyske modulus fan 'e mortier. Soargje derfoar dat de mortier genôch hydrofobisiteit, ademend fermogen en bondingsterkte hat.

Tegellijm en voegvuller:Tegellijm: soarget foar in hege sterkte ferbining foar mortel, en biedt genôch fleksibiliteit om de ferskate termyske útwreidingskoëffisiënten fan it substraat en keramyske tegels te belasten. Ferbetteret de ienfâld fan bouoperaasjes en ferbetteret de wurkeffisjinsje.

https://www.longouchem.com/modcell-hemc-lh80m-foar-muorre-putty-produkt/

Pleatsingstiid: 8 oktober 2023