Cellulose-eters (HEC, HPMC, MC, ensfh.) en werdispergerbere polymeerpoeders (meastal basearre op VAE, acrylaten, ensfh.)binne twa krúsjale tafoegings yn mortels, benammen droege-mingde mortels. Se hawwe elk unike funksjes, en troch tûke synergistyske effekten ferbetterje se de algemiene prestaasjes fan 'e mortel signifikant. Harren ynteraksje manifestearret him benammen yn 'e folgjende aspekten:
Cellulose-eters leverje wichtige omjouwings (wetterbehâld en ferdikking):
Wetterbehâld: Dit is ien fan 'e kearnfunksjes fan cellulose-ether. It kin in hydrataasjefilm foarmje tusken mortierdieltsjes en wetter, wêrtroch't de ferdamping fan wetter nei it substraat (lykas poreuze bakstiennen en blokken) en loft signifikant ferminderet.
Ynfloed op werferspriedbere polymeerpoeier: Dizze poerbêste wetterbehâld skept krúsjale betingsten foar it funksjonearjen fan werferspriedbere polymeerpoeier:
Filmfoarmingstiid leverje: polymeerpoeierdieltsjes moatte oplost wurde yn wetter en opnij ferspraat wurde yn emulsie. It polymeerpoeier gearfoege him dan ta in trochgeande, fleksibele polymeerfilm as it wetter stadichoan ferdampt tidens it droechproses fan 'e mortel. Cellulose-ether fertraget de wetterferdamping, wêrtroch't de polymeerpoeierdieltsjes genôch tiid (iepen tiid) hawwe om evenredich te fersprieden en te migrearjen yn 'e mortelpoaren en -ynterfaces, wêrtroch úteinlik in folsleine polymeerfilm fan hege kwaliteit ûntstiet. As it wetterferlies te rap is, sil it polymeerpoeier gjin folsleine film foarmje of sil de film ûnderbrutsen wêze, wêrtroch it fersterkende effekt signifikant ferminderet.
Soargje foar seminthydrataasje: Sementhydrataasje fereasket wetter.De wetterbehâldende eigenskippenfan cellulose-ether soarget derfoar dat, wylst it polymeerpoeier de film foarmet, it semint ek genôch wetter krijt foar folsleine hydrataasje, wêrtroch in goede basis ûntstiet foar iere en lette sterkte. De sterkte dy't generearre wurdt troch seminthydrataasje yn kombinaasje mei de fleksibiliteit fan 'e polymeerfilm is de basis foar de ferbettere prestaasjes.
Cellulose-ether ferbetteret de ferwurkberens (ferdikking en loftmeitsing):
Ferdikking/Tiksotropie: Cellulose-eters ferheegje de konsistinsje en tiksotropie fan mortels signifikant (dik as se stilsteane, tinner as se roerd/oanbrocht wurde). Dit ferbetteret de wjerstân fan 'e mortel tsjin sakjen (glydzjen oer fertikale oerflakken), wêrtroch't it makliker te fersprieden en te nivellerjen is, wat resulteart yn in bettere finish.
Loftmeitsjende effekt: Cellulose-ether hat in bepaald loftmeitsjende fermogen, wêrtroch lytse, unifoarme en stabile bubbels yntrodusearje.
Ynfloed op polymeerpoeier:
Ferbettere fersprieding: De juste viskositeit helpt latexpoeierdieltsjes om evenrediger te fersprieden yn it mortiersysteem tidens it mingen en ferminderet agglomeraasje.
Optimalisearre ferwurkberens: Goede konstruksje-eigenskippen en tiksotropie meitsje mortier mei latekspoeder makliker te behanneljen, wêrtroch't it evenredich op it substraat oanbrocht wurdt, wat essensjeel is foar it folslein útoefenjen fan it bondingeffekt fan latekspoeder op it ynterface.
Smering en dempende effekten fan loftbellen: De ynbrochte loftbellen fungearje as kûgellagers, wêrtroch't de smering en ferwurkberens fan 'e mortel fierder ferbettere wurdt. Tagelyk bufferje dizze mikrobellen spanning yn 'e ferhurde mortel, en komplementearje it ferhurdzjende effekt fan it latexpoeier (hoewol oermjittige loftmeitsing de sterkte kin ferminderje, dus in lykwicht is nedich).
Werferspriedbere polymeerpoeier soarget foar fleksibele ferbining en fersterking (filmfoarming en ferbining):
Formaasje fan polymeerfilm: Lykas earder neamd, aggregearje de latexpoeierdieltsjes tidens it droechproses fan 'e mortier ta in trochgeande trijediminsjonale polymeernetwurkfilm.
Ynfloed op mortelmatrix:
Ferbettere kohesje: De polymeerfilm omhult en oerbrêget seminthydrataasjeprodukten, net-hydratearre semintdieltsjes, fillers en aggregaaten, wêrtroch't de bondingkrêft (kohesje) tusken de komponinten yn 'e mortier signifikant ferbettere wurdt.
Ferbettere fleksibiliteit en barstbestindigens: De polymeerfilm is ynherint fleksibel en duktyl, wêrtroch't de ferhurde mortier in gruttere deformaasjekapasiteit hat. Dit stelt de mortier yn steat om spanningen dy't feroarsake wurde troch temperatuerferoaringen, fochtigensferoaringen of lichte ferskowingen fan it substraat better te absorbearjen en te fersprieden, wêrtroch it risiko op barsten (barstbestindigens) signifikant ferminderet.
Ferbettere ynfloedresistinsje en wearzebestindigens: De fleksibele polymeerfilm kin ynfloedenerzjy opnimme en de ynfloedresistinsje en wearzebestindigens fan 'e mortier ferbetterje.
Ferleegjen fan de elastyske modulus: it meitsjen fan de mortier sêfter en better oanpasber oan deformaasje fan it substraat.
Latekspoeier ferbetteret tuskenflakferbining (ynterfaceferbettering):
Oanfolling fan it aktive gebiet fan cellulose-eters: It wetterbehâldende effekt fan cellulose-eters ferminderet ek it probleem fan "ynterfacewettertekoart" feroarsake troch oermjittige wetteropname troch it substraat. Wichtiger is dat polymeerpoeierdieltsjes/emulsjes de neiging hawwe om te migrearjen nei de mortel-substraat-ynterface en de mortel-fersterkingfaser (as der ien is).
It foarmjen fan in sterke tuskenflak: De polymeerfilm dy't by de tuskenflak foarme wurdt, penetrearret en ankeret sterk yn 'e mikropoaren fan it substraat (fysike binding). Tagelyk toant it polymeer sels poerbêste adhesion (gemyske/fysike adsorpsje) oan in ferskaat oan substraten (beton, bakstien, hout, EPS/XPS-isolaasjeplaten, ensfh.). Dit ferbetteret de bindingssterkte (adhesion) fan 'e mortel oan ferskate substraten signifikant, sawol yn it begjin as nei ûnderdompeling yn wetter en frieze-dooisyklusen (wetterbestindigens en waarsbestinding).
Synergistyske optimalisaasje fan poarstruktuer en duorsumens:
Effekten fan cellulose-ether: Wetterbehâld optimalisearret seminthydrataasje en ferminderet losse poaren feroarsake troch wettertekoart; it loftmeitsjende effekt yntrodusearret kontrolearbere lytse poaren.
Effekt fan polymeerpoeier: It polymeermembraan blokkearret of oerbrêget de kapillêre poaren foar in part, wêrtroch't de poarestruktuer lytser en minder ferbûn wurdt.
Synergistysk effekt: It kombineare effekt fan dizze twa faktoaren ferbetteret de poarstruktuer fan 'e mortel, wêrtroch't wetteropname ferminderet en de ûnduersichtigens fergruttet. Dit ferbetteret net allinich de duorsumens fan 'e mortel (fries-dooibestindigens en sâltkorrosjebestindigens), mar ferminderet ek de kâns op útbloeiing troch fermindere wetteropname. Dizze ferbettere poarstruktuer wurdt ek assosjeare mei in hegere sterkte.
Cellulose-ether is sawol de "basis" as de "garânsje": it soarget foar de nedige wetterbehâldomjouwing (wêrtroch seminthydrataasje en latexpoeierfilmfoarming mooglik binne), optimalisearret de ferwurkberens (soarcht foar unifoarme mortelpleatsing) en beynfloedet de mikrostruktuer troch ferdikking en loftmeitsing.
Werferspriedbere latekspoeder is sawol de "fersterker" as de "brêge": it foarmet in polymeerfilm ûnder de geunstige omstannichheden dy't makke wurde troch de cellulose-ether, wêrtroch't de kohesje, fleksibiliteit, barstbestindigens, ferbiningssterkte en duorsumens fan 'e mortier signifikant ferbettere wurde.
Kearnsynergie: De wetterbehâldkapasiteit fan cellulose-ether is in betingst foar de effektive filmfoarming fan latekspoeier. Sûnder foldwaande wetterbehâld kin latekspoeier net folslein funksjonearje. Omkeard kompensearret de fleksibele binding fan latekspoeier de brosheid, barsten en ûnfoldwaande hechting fan suvere semintbasearre materialen, wêrtroch't de duorsumens signifikant ferbettere wurdt.
Kombineare effekten: De twa fersterkje inoar yn it ferbetterjen fan 'e poarstruktuer, it ferminderjen fan wetteropname en it fergrutsjen fan 'e duorsumens op lange termyn, wat resulteart yn synergistyske effekten. Dêrom wurde yn moderne mortels (lykas tegellijmen, bûtenisolaasjepleister-/bondingmortels, selsnivellerende mortels, wetterdichte mortels en dekorative mortels) cellulose-eters en werferspriedbere polymeerpoeders hast altyd yn pearen brûkt. Troch it presys oanpassen fan it type en de dosaasje fan elk kinne mortelprodukten fan hege kwaliteit ûntwurpen wurde om te foldwaan oan ferskate prestaasjeeasken. Harren synergistyske effekt is de kaai ta it opwurdearjen fan tradisjonele mortels yn hege prestaasjes polymeer-modifisearre semint-kompositen.
Pleatsingstiid: 6 augustus 2025