Cellulose-etherwurdt makke fan cellulose troch feretheringsreaksje mei ien of meardere feretheringsmiddels en droech fermalen. Neffens de ferskillende gemyske struktueren fan ethersubstituenten kinne cellulose-eters wurde ferdield yn anionyske, kationyske en net-ionyske eters. Ionyske cellulose-eters omfetsje benammen karboxymethylcellulose-eters (CMC); Net-ionyske cellulose-eters omfetsje benammen methylcellulose-ether (MC), hydroxypropylmethylcellulose-ether (HPMC), en hydroxyethylcellulose-ether (HC). Net-ionyske ethers wurde fierder ferdield yn wetteroplosbere ethers en oaljeoplosbere ethers, en wurde benammen brûkt yn mortierprodukten. Yn 'e oanwêzigens fan kalsiumionen is ionyske cellulose-ether ynstabyl, dus wurdt it selden brûkt yn droege mingde mortierprodukten mei semint, hydratearre kalk en oare semintachtige materialen. Net-ionyske wetteroplosbere cellulose-ethers wurde in soad brûkt yn 'e boumaterialenyndustry fanwegen har suspensjestabiliteit en wetterbehâldeigenskippen.
1. Gemyske eigenskippen fan cellulose-ether
Elke cellulose-etherhat de basisstruktuer fan cellulose - de ûntwaterde glukoazestruktuer. Yn it proses fan it produsearjen fan cellulose-ether wurde de cellulosevezels earst ferwaarme yn in alkaline oplossing, en dan behannele mei etherifikaasjemiddels. De fezelrige reaksjeprodukten wurde suvere en gemalen ta in unifoarm poeier mei in bepaalde fynens.
Tidens it produksjeproses fan MC wurdt allinich metaanchloride brûkt as in feretheringsmiddel; Neist it brûken fan metaanchloride yn 'e produksje fanHPMC, epoxypropyleen wurdt ek brûkt om hydroxypropylsubstituenten te krijen. Ferskate cellulose-eters hawwe ferskillende methyl- en hydroxypropylsubstituasjesnelheden, dy't ynfloed hawwe op 'e organyske oplosberens fan cellulose-etheroplossing en de termyske geltemperatuer en oare eigenskippen.
2. Tapassingsscenario's fan cellulose-ether
Cellulose-etheris in net-ionysk healsyntetysk polymeer mei wetteroplosbere en oplosmiddel-basearre eigenskippen, en de effekten dêrfan ferskille yn ferskate yndustryen. Bygelyks, yn gemyske boumaterialen hat it de folgjende gearstalde effekten:
① Wetterbehâldmiddel ② Verdikkingsmiddel ③ Nivelleringseigenskip ④ Filmfoarmjende eigenskip ⑤ Lijm
Yn dePVCyndustry, it is in emulgator en dispergeermiddel; Yn 'e farmaseutyske yndustry is cellulose in soarte fan bindemiddel en stadige frijlitting fan raamwurkmateriaal, en krekt om't it meardere gearstalde effekten hat, binne syn tapassingsfjilden ek it meast útwreide. Hjirûnder sille wy ús rjochtsje op 'e gebrûksmetoaden en funksjes fan cellulose-ether yn ferskate boumaterialen.
(1) Yn lateksferve:
Yn 'e latexferve-yndustry is it needsaaklik om te kiezenhydroxyethylcelluloseDe algemiene spesifikaasje foar gelikense viskositeit is RT30000-5000cps, wat oerienkomt mei de HBR250-spesifikaasje. De referinsjedosering is oer it algemien om de 1,5 ‰ -2 ‰ hinne. De wichtichste rol fan hydroxyethyl yn latexferve is ferdikking, it foarkommen fan pigmentgel, it bydrage oan pigmentfersprieding, latexstabiliteit, it ferbetterjen fan 'e viskositeit fan komponinten, en it bydrage oan 'e nivelleringsprestaasjes fan konstruksje: hydroxyethylcellulose is maklik te brûken, kin oplost wurde yn kâld wetter en hyt wetter, en wurdt net beynfloede troch de PH-wearde. It kin feilich brûkt wurde tusken PI-wearde 2-12. De folgjende trije metoaden wurde brûkt: I Direkt tafoegjen yn produksje: Dizze metoade moat hydroxyethylcellulose mei fertraging kieze, mei in oplostiid fan mear as 30 minuten. De gebrûkstappen binne as folget: ① Doch in kwantitative hoemannichte suver wetter yn 'e kontener foarsjoen fan in roerder mei hege spanning; ② Begjin te roerjen op lege snelheid sûnder te stopjen, Tagelyk, stadich en evenredich hydroxyethyl tafoegje oan 'e oplossing. ③ Bliuw roerje oant alle dieltsjesmaterialen wiet binne. ④ Foegje oare tafoegings en alkaline tafoegings ta. ⑤ Roer oant alle hydroxyethyl folslein oplost is. Foegje dan oare komponinten yn 'e formule ta en maal oant it klear produkt. II. Tarieding fan memmeloog foar gebrûk: Dizze metoade kin it direkte type kieze en hat in anty-skimmeleffekt op cellulose. It foardiel fan dizze metoade is dat it in grutte fleksibiliteit hat en direkt tafoege wurde kin oan lateksferve. De tariedingsmetoade is itselde as de stappen ① oant ④. III. Tarieding fan Congee-achtige stoffen foar takomstich gebrûk: Omdat organyske oplosmiddels minne oplosmiddels (ûnoplosber) binne foar hydroxyethyl, kinne dizze oplosmiddels brûkt wurde om Congee-achtige stoffen te meitsjen. It meast brûkte organyske oplosmiddel is de organyske floeistof yn 'e emulsieferveformule, lykas ethyleenglycol, propyleenglycol en filmfoarmjende agint (lykas diethyleenglycol-butylacetaat). De Congee-achtige hydroxyethylcellulose kin direkt oan 'e ferve tafoege wurde, en dan trochgean mei roerjen oant it folslein oplost is.
(2) By it skrabjen fan muorreplamuur:
Op it stuit wurdt miljeufreonlike stopverf dy't wetter- en skrobbestindich is yn 'e measte stêden yn Sina wurdearre. Yn 'e ôfrûne jierren, fanwegen de útstjit fan formaldehydegas út stopverf makke fan boulijm, dy't de sûnens fan minsken skea docht, is boulijm makke troch in asetaalreaksje fan polyvinylalkohol en formaldehyde. Dêrom wurdt dit materiaal stadichoan útfasearre troch minsken, en de ferfanging foar dit materiaal is de cellulose-ether-searjeprodukten, wat betsjut dat miljeufreonlike boumaterialen ûntwikkele wurde. Cellulose is op it stuit it ienige beskikbere materiaal. Yn wetterbestindige stopverf kin it wurde ferdield yn twa soarten: droege poeierstopverf en stopverfpasta. Yn 't algemien wurde modifisearre methylcellulose en hydroxypropylmethyl keazen as de twa soarten stopverf, en de viskositeitspesifikaasje leit oer it algemien tusken 30000-60000 cps. De wichtichste funksje fan cellulose yn stopverf is om wetter te behâlden, te binen en te smeren. Troch de ferskillende formules fan ferskate fabrikanten foar stopverf, binne guon griis kalsium, ljocht kalsium, wyt semint, ensfh., wylst oaren gipspoeier, griis kalsium, ljocht kalsium, ensfh. binne, binne de spesifikaasjes, viskositeit en ynfiltraasjehoeveelheid cellulose foar de twa formules ek oars, mei in algemiene tafoegingshoeveelheid fan sawat 2 ‰ -3 ‰. By de konstruksje fan skrabmuorrestopverf, fanwegen de bepaalde wetteropname fan it basisflak fan 'e muorre (de wetteropnamesnelheid fan bakstiennen muorren is 13%, en de wetteropnamesnelheid fan beton is 3-5%), keppele oan eksterne ferdamping, as de stopverf te fluch wetter ferliest, sil it barsten of poeierôfskilfering feroarsaakje, en sadwaande de sterkte fan 'e stopverf ferswakje. Dêrom sil it tafoegjen fan cellulose-ether dit probleem oplosse. De kwaliteit fan it folmateriaal, foaral de kwaliteit fan griis kalsium, is lykwols ek tige wichtich. Troch de hege viskositeit fan cellulose ferbetteret it ek it driuwfermogen fan 'e stopverf, foarkomt it sakjen tidens de bou, en is it nofliker en arbeidsbesparender om te skrabjen. De cellulose-ether yn 'e poeierstopverf moat op passende wize tafoege wurde oan 'e fabryk. De produksje en it gebrûk binne relatyf handich, en it fillingmateriaal en tafoegings kinne evenredich mingd wurde mei it droege poeier. De konstruksje is ek relatyf handich, en de wetterferdieling op lokaasje hinget ôf fan hoefolle der brûkt wurdt.
(3) Betonmortel:
Yn betonmortel is it, om echt de definitive sterkte te berikken, needsaaklik om it semint folslein te hydrateren. Benammen yn simmerbou, as it wetterferlies fan 'e betonmortel te rap is, wurde folsleine hydrataasjemaatregels nommen om wetter te behâlden en te spuiten. Dizze metoade feroarsaket wetterfergriemerij en ûngemak yn wurking, en de kaai is dat it wetter allinich oan it oerflak is, wylst de ynterne hydrataasje noch ûnfolslein is. Dêrom is de oplossing foar dit probleem:, It tafoegjen fan acht wetterbehâldende aginten cellulose oan mortelbeton selektearret oer it algemien hydroxypropylmethyl of methylcellulose, mei viskositeitspesifikaasjes fariearjend fan 20000 oant 60000 cps en in tafoege hoemannichte fan 2% oant 3%. Omtrint kin de wetterbehâldsgraad ferhege wurde oant mear as 85%. De metoade fan gebrûk yn mortelbeton is om droech poeier evenredich te mingen en dan wetter yn 'e mûle te jitten.
(4) By it pleisterjen fan gips, it ferbinen fan gips en it kitten fan gips:
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e bouyndustry nimt de fraach nei nije boumaterialen ek dei nei dei ta. Troch it tanimmende bewustwêzen fan miljeubeskerming en de trochgeande ferbettering fan bou-effisjinsje, hawwe semintgipsprodukten har rap ûntwikkele. Op it stuit omfetsje de meast foarkommende gipsprodukten pleistergips, bondinggips, ynbêde gips, tegelbinder, ensfh. Gips is in heechweardich materiaal foar it pleisterjen fan binnenmuorren en dakplaten. De muorren dêr't it foar brûkt wurdt foar pleisterjen binne delikaat en glêd, sûnder it poeier ôf te skiljen en stevich oan 'e basis te hechtsjen, sûnder te barsten of ôf te skiljen, en mei brânbeskermingsfunksje; Bonded gips is in nij type ljochtplaatbinder foar boumaterialen, dat makke is fan gips as basismateriaal en tafoege is mei ferskate krêfttafoegings. It is geskikt foar it ferbinen tusken ferskate anorganyske boumuorrematerialen en hat de skaaimerken fan net-giftich, geurleas, iere sterkte, rappe útharding en sterke ferbining. It is in stipemateriaal foar bouplaten en blokkonstruksje; Gipsfuge is in fillermateriaal foar gatten tusken gipsplaten, lykas in reparaasjefiller foar muorren en skuorren. Dizze gipsprodukten hawwe in searje ferskillende funksjes. Neist gips en relatearre fillers is it wichtichste probleem dat de tafoege cellulose-ether-tafoegings in dominante rol spylje. Troch it feit dat gips ferdield is yn wetterfrij gips en hemihydraatgips, hawwe ferskate soarten gips ferskillende effekten op 'e prestaasjes fan it produkt. Dêrom bepale ferdikking, wetterbehâld en fertraging de kwaliteit fan gipsboumaterialen. It mienskiplike probleem mei dizze materialen is útholling en barsten, en de earste sterkte kin net berikt wurde. Om dit probleem op te lossen, is it nedich om it model fan cellulose en de gearstalde gebrûksmetoade fan fertragers te kiezen. Yn dit ferbân wurdt methyl- of hydroxypropylmethyl oer it algemien keazen as 30000 oant 60000 cps, mei in tafoege hoemannichte fan 1,5% -2%. Under har rjochtet cellulose him op syn wetterbehâld, fertraging en smerende eigenskippen. It is lykwols net mooglik om cellulose-ether as fertrager te brûken yn dit proses, en it is needsaaklik om sitroensoer-retarder ta te foegjen om te mingen en te brûken sûnder de earste sterkte te beynfloedzjen. De wetterbehâldsnelheid ferwiist oer it algemien nei de hoemannichte natuerlik wetterferlies sûnder eksterne wetteropname. As de muorre droech is, feroarsaakje de wetteropname en natuerlike ferdamping fan it basisflak dat it materiaal te fluch wetter ferliest, wat ek holte en barsten feroarsaket. Dizze gebrûksmetoade is foar it mingen fan droech poeier. As jo in oplossing tariede, sjoch dan de metoade foar it tarieden fan de oplossing.
(5) Isolaasjemortel
Isolaasjemortel is in nij type isolaasjemateriaal foar binnenmuorren yn 'e noardlike regio, in muorremateriaal dat bestiet út isolaasjematerialen, mortel en kleefstoffen. Cellulose spilet in wichtige rol by it ferbinen en fergrutsjen fan de sterkte yn dit materiaal. Yn 't algemien wurdt metylcellulose mei hege viskositeit (sawat 10000eps) keazen, en de dosaasje leit oer it algemien tusken 2 ‰ -3 ‰. De gebrûksmetoade is it mingen fan droech poeier.
(6) Ynterface-agint
De ynterface-agent moat wêzeHPMC20000 cps, en de lijm foar tegels moat mear as 60000 cps wêze. Yn it tuskenflakmiddel moat de fokus lizze op verdikkingsmiddel, dat de treksterkte en pylkbestindigens ferbetterje kin. Tapasse in wetterbehâldmiddel by it ferbinen fan tegels om te foarkommen dat se fluch ôffalle troch wetterferlies.
3. Situaasje fan 'e yndustryketen
(1) Stroomopwaartse yndustry
De wichtichste grûnstoffen dy't nedich binne foar produksjecellulose-etheromfetsje raffinearre katoen (of houtpulp) en guon faak brûkte gemyske oplosmiddels, lykas epoxypropaan, chloormethaan, floeibere alkali, flake-alkali, etyleenokside, tolueen en oare helpstoffen. De upstream-bedriuwen yn dizze sektor omfetsje raffinearre katoen- en houtpulpproduksjebedriuwen, lykas ek guon gemyske bedriuwen. De fluktuaasjes yn 'e prizen fan' e wichtichste grûnstoffen dy't hjirboppe neamd binne, sille ferskillende graden fan ynfloed hawwe op 'e produksjekosten en ferkeappriis fan cellulose-ether.
De kosten fan raffinearre katoen binne relatyf heech. As wy bygelyks cellulose-ether fan boumateriaalkwaliteit nimme, wie yn 'e rapportaazjeperioade it oandiel fan 'e kosten fan raffinearre katoen yn ferliking mei de ferkeapkosten fan cellulose-ether fan boumateriaalkwaliteit respektivelik 31,74%, 28,50%, 26,59% en 26,90%. De fluktuaasje fan 'e prizen fan raffinearre katoen sil ynfloed hawwe op 'e produksjekosten fan cellulose-ether. De wichtichste grûnstof foar it produsearjen fan raffinearre katoen is katoenlinter. Katoenlinter is ien fan 'e byprodukten yn it katoenproduksjeproses, benammen brûkt foar it produsearjen fan produkten lykas katoenpulp, raffinearre katoen en nitrocellulose. Der is in signifikant ferskil yn 'e gebrûkswearde en it gebrûk fan katoenlinter en katoen, en har prizen binne signifikant leger as dy fan katoen, mar der is in bepaalde korrelaasje mei de fluktuaasje fan katoenprizen. De priisfluktuaasje fan katoenlinter sil ynfloed hawwe op 'e priis fan raffinearre katoen.
De drastyske fluktuaasjes yn 'e prizen fan raffinearre katoen sille ferskillende graden fan ynfloed hawwe op 'e kontrôle fan produksjekosten, produktprizen en winstjouwens fan bedriuwen yn dizze sektor. Yn 'e kontekst fan hegere prizen foar raffinearre katoen en relatyf goedkeapere prizen foar houtpulp, kin houtpulp, om de kosten te ferminderjen, brûkt wurde as ferfanging en oanfolling foar raffinearre katoen, benammen foar it produsearjen fan cellulose-eters mei legere viskositeit lykas farmaseutyske en fiedselkwaliteit cellulose-eters. Neffens de websidegegevens fan it Nasjonaal Buro foar Statistyk wie it katoenplantaazjegebiet fan Sina yn 2013 4,35 miljoen hektare, en de nasjonale katoenproduksje wie 6,31 miljoen ton. Neffens de statistyske gegevens fan 'e China Cellulose Industry Association wie de totale produksje fan raffinearre katoen troch grutte ynlânske raffinearre katoenproduksjebedriuwen yn 2014 332000 ton, mei in genôch oanbod fan grûnstoffen.
De wichtichste grûnstoffen foar it produsearjen fan grafyt-basearre gemyske apparatuer binne stiel en grafytkoalstof. De priis fan stiel en grafytkoalstof makket in heech part út fan 'e produksjekosten fan grafyt-gemyske apparatuer. De priisfluktuaasjes fan dizze grûnstoffen sille in bepaalde ynfloed hawwe op 'e produksjekosten en ferkeappriis fan grafyt-gemyske apparatuer.
(2) Situaasje fan 'e downstream cellulose-etheryndustry
Cellulose-ether, as in "yndustrieel mononatriumglutamaat", hat in leech oanpart tafoegings en in breed skala oan tapassingen, mei downstream-yndustryen ferspraat oer ferskate yndustryen fan 'e nasjonale ekonomy.
Normaal sille de downstream-bou- en ûnreplik guodsektor in beskate ynfloed hawwe op 'e groeisnelheid fan 'e fraach nei cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit. As de groeisnelheid fan 'e húshâldlike bou- en ûnreplik guodsektor relatyf rap is, groeit de fraach nei cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit op 'e húshâldlike merk rap. As de groeisnelheid fan 'e húshâldlike bou- en ûnreplik guodsektor fertraget, sil de fraach nei cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit op 'e húshâldlike merk fertrage, wêrtroch't de konkurrinsje yn dizze sektor yntinsiver wurdt en it proses fan oerlibjen fan bedriuwen yn dizze sektor fersnelt.
Sûnt 2012, yn 'e kontekst fan in fertraging yn 'e húshâldlike bou- en ûnreplik guodsektor, is der gjin wichtige fluktuaasje west yn 'e fraach nei cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit op 'e húshâldlike merk. De wichtichste redenen binne: earst is de totale skaal fan 'e húshâldlike bou- en ûnreplik guodsektor grut, en de totale merkfraach is relatyf grut; De wichtichste konsumintemerk foar cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit is stadichoan útwreide fan ekonomysk ûntwikkele regio's en earste- en twadde-tier stêden nei de sintrale en westlike regio's en tredde-tier stêden, wêrtroch it potinsjeel en de romte foar groei fan 'e húshâldlike fraach útwreide wurdt; 2. De tafoege hoemannichte cellulose-eter is goed foar in leech oandiel fan 'e kosten fan boumaterialen, en de hoemannichte dy't troch in inkele klant brûkt wurdt is lyts. Klanten binne ferspraat, wat maklik in stive fraach kin generearje. De totale fraach yn 'e downstreammerk is relatyf stabyl; 3. De feroaring yn merkpriis is in wichtige faktor dy't de fraachstruktuer fan cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit beynfloedet. Sûnt 2012 is de priis fan cellulose-ether fan boumateriaalkwaliteit flink sakke, wêrtroch't de prizen fan produkten fan middelgrutte oant hege kwaliteit flink ôfnommen binne, wêrtroch't mear klanten oanlutsen wurde om te keapjen en te kiezen, de fraach nei produkten fan middelgrutte oant hege kwaliteit tanimt, en de merkfraach en priisromte fan gewoane modelprodukten ûnder druk set wurde.
It ûntwikkelingsnivo en de groeisnelheid fan 'e farmaseutyske yndustry sille ynfloed hawwe op 'e fraach nei cellulose-eter fan farmaseutyske kwaliteit. De ferbettering fan 'e libbensstandert fan minsken en de ûntwikkeling fan 'e fiedingssektor binne geunstich foar it oandriuwen fan 'e merkfraach nei cellulose-eter fan fiedingskwaliteit.
6. Untwikkelingstrend fan cellulose-ether
Troch de strukturele ferskillen yn 'e merkfraach foar cellulose-ether is in situaasje ûntstien wêr't bedriuwen mei ferskillende sterke punten neist elkoar bestean kinne. Yn reaksje op 'e dúdlike strukturele differinsjaasje fan 'e merkfraach hawwe ynlânske cellulose-etherfabrikanten ferskillende konkurrinsjestrategyen oannaam basearre op har eigen sterke punten, wylst se ek effektyf de ûntwikkelingstrend en rjochting fan 'e merk begripe.
(1) It garandearjen fan stabiliteit fan produktkwaliteit sil noch altyd it kearnkonkurrinsjepunt wêze foar cellulose-etherbedriuwen.
Cellulose-etherferantwurdlik foar in relatyf lyts part fan 'e produksjekosten yn 'e measte downstream-bedriuwen yn dizze sektor, mar hat in wichtige ynfloed op 'e produktkwaliteit. De hege-ein klantengroep moat formule-eksperiminten ûndergean foardat se in bepaald merk en model fan cellulose-ether brûke. Nei it foarmjen fan in stabile formule is it meastentiids net maklik om produkten fan oare merken te ferfangen, en der wurde ek hegere easken steld oan 'e kwaliteitsstabiliteit fan cellulose-ether. Dit ferskynsel is promininter yn hege-ein fjilden lykas binnen- en bûtenlânske grutskalige boumateriaalproduksjebedriuwen, farmaseutyske helpstoffen, fiedingsadditieven, PVC, ensfh. Om de konkurrinsjefermogen fan produkten te ferbetterjen, moatte produksjebedriuwen derfoar soargje dat de kwaliteitsstabiliteit fan ferskate batches fan levere cellulose-ether lange tiid behâlden wurde kin, om in goede merkreputaasje te foarmjen.
(2) It ferbetterjen fan it nivo fan produkt tapassingstechnology is de ûntwikkelingsrjochting fan húshâldlike cellulose-etherbedriuwen.
Mei de hieltyd folwoeksener produksjetechnology fan cellulose-ether is in heger nivo fan tapassingstechnology foardielich foar bedriuwen om har wiidweidige konkurrinsjefermogen te ferbetterjen en stabile klantrelaasjes te foarmjen. Ferneamde cellulose-etherbedriuwen yn ûntwikkele lannen nimme benammen in konkurrinsjestrategy oan om "grutte high-end klanten te rjochtsjen en downstream-tapassingen en gebrûk te ûntwikkeljen", en ûntwikkeljecellulose-ethertapassingen en gebrûksformules, en it konfigurearjen fan searjes fan produkten neffens ferskate segmintearre tapassingsfjilden om klantgebrûk te fasilitearjen, en hjirmei de fraach nei de downstreammerk te kultivearjen. De konkurrinsje tusken cellulose-etherbedriuwen yn ûntwikkele lannen is ferskowe fan produkt nei tapassingstechnology.
Pleatsingstiid: 31 augustus 2023